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                  离心泵叶轮进出口流道面积多大是最合适的??

                  发布时间:2015年02月27日 11:57   阅读:9533   返回   来源:泽德
                  离心泵叶轮进出口流道面积多大是最合适的??
                   
                          离心泵叶轮叶道面积比比转数统计规律引言本文所述叶轮流道进出口面积比与通常概念叶轮流道进出口有效面积比不同。
                    后者为叶轮两叶片间进出口流道有效面积比,而本文所讲的则是叶轮吸人口有效断面面积与叶轮两叶片间流道出口有效面积之和比。
                    一个是控制叶轮流道扩散程度,而另一个是控制不同比转数叶轮流道进出面积范围,也是检验叶轮水力设计是否合理的重要判据。
                    选择上述合理参数便可设计出一个好的水力模型,但是,当叶片数为一片时即单(双)流道叶轮设计就并非如此,因为单(双)流道设计是先设计流道,即确定流道进口与出口有效面积的关系才可进行。
                    至今,作者尚未见到对离心泵叶轮吸人口断面面积与叶片间流道有效面积之和比的理论研究报道。
                    因此,希望本文对离心泵叶轮进出口流道面积比的探讨对从事流体机械设计工作者有所启迪。
                    下文离心泵叶轮进出口流道面积比简称叶道面积比。
                    叶道面积比与比转数关系的推导叶道面积比的表达式二式中二二一苗,Z二跳一叶轮进口有效面积jD一叶轮进口直径成一叶轮轮毅直径一叶轮流道出口有效面积之和,尸冬水泵技术一叶片数一平面图两叶片的有效宽度伪一轴面图叶片有效宽度天一比值或系数式中符号见图叶道进出口速度关系由流体连续性方程式儿矶得巧用兔文献表明,叶轮内的相对运动不论叶片数多少,可以认为是定常的。
                    因此,这里的姚绝对速度,也是相对速度矶即矶二矶二用乞通常凡一归二一几二一可见,上述参考值大小与比转数有关,这说明叶道面积比与比转数有关,并且不同比转数对应不同的但是值是一个范围值,且范围很大。
                    虽然如此,但不会影响我们对值的确定。
                    大量离心泵理论乃是建立在理论计算与实践经验系数基础上。
                    这里作者按照比转数高低顺序对个效率高的离心泵叶轮进行一对多统计,即一个相同比转数对应不同型号的离心泵。
                    统计结果发现,相同。,对应值相表叶轮几何参数相对速度的确定瓜肠二九人叩由速度三角形得飞二一日由于飞是平均速度,所以姚不是叶轮外径()处的圆周速度,而是过平面图两叶片间有效宽度2/处的圆周速度认如图绝对速度圆周分里与圆周速度认的关系上反应势系数氏二场从得氏二一从当入一时泵的效率高,将氏代人()式得矶二一姚将()代人得二巧一认俘又认印所以二一二刀傲进口直径0D与进口速度的关系由二天召勺丁万于翱:二汀。
                    缸又由二得二粉叶道面积比值的确定将代人得二一心矛2中氏俘令二当二时二于是天一凡,矛凡刀中压明图值与的关系图近,最后取平均值如表图从表图上看,当一印时,二一即比转数增大叶道面积比值将随增大,而且与的曲线比较光滑,再次说明叶道面积比值与比转数有关。
                    叶道面积比值的应用值与叶轮几何参数的关连设计一个低比数离心泵叶轮。
                    当选取合理叶轮进口直径巧,而选取与中高比转数。
                    相近的叶片包角时,要使值趋向于低比数的值。
                    1、增大叶片包角甲,即增大来增大值,使值减少到所要的值,当然,叶片包角不是越大越好,当甲二一时,泵性能较为理想。
                    2、增大叶轮出口宽度同样使增大,值减少到所要值。
                    当然值不能无限增大,过大的玩值将让一Q曲线出现下转第页水泵技术轴器端面与其轴线未必严格垂直,对于有中间轴承的水泵机组就要对转动部件同轴度进行测量调整。
                    方法为先把泵轴传动轴联接好,泵下导轴承暂不装,上导轴承填料函部件套在泵轴上后吊在泵联轴器下,初步固定中间轴承及座,用百分表测出泵下导轴颈及泵联轴器处摆度值,并据以计算出联轴器刮削或加垫方位及数量。
                    处理完毕后联好联轴器再进行摆度测量调整,直至合格。
                    泵转动部件安装最后一道重要工序为确定转动部件转动中心。
                    定中心时先将泵轴大致调整至泵下导轴窝中心,在下导轴颈处固定一量程合适的内径量表,表指针垂指向下导轴窝最下一道止口圆柱面,从传动装置处轻轻转动泵轴,读出平行垂直中间轴承座底面个方向的内径量表读数,得出转动固定部件中心差。
                    经计算后用百分表监视中间轴承座位置移动,即可很快将转动固定部件中心差调至允许范围之内。
                    结论中小型立式导叶泵按照上述安装工序安装方法及质量标准,可迅速高质量地完成安装任务,使水泵机组充分发挥出其本身固有的效率水平运转稳定性及使用寿命。
                    当然对安装过程中影响机组性能的非技术因素也要加以重视,如保持传动装置中间轴承座内腔清洁橡胶轴承不沾矿物类油脂各配合面特别是摩擦副不受损伤等。
                    以叶片数增加到一枚来控制叶道扩散程度,但几乎不改变值的大小,反而产生如下结果第一,叶片进口排挤比较严重,汽蚀条件恶化第二,水流与固体壁面的接触面积加大,摩擦水力损失加大。
                    总之,我们设计离心泵叶轮时,尽量选取合理叶片数叶片出口宽度及叶片包角甲来满足不同对应的值,以便能够设计出一个好的水力模型单双流道叶轮进出口面积比的选取由于单双流道叶轮内液体运动状态几乎与多叶片离心泵叶轮内液体运动状态相似,故当二一时,二一小结本文由连续性方程速度三角形及反应势系数导出叶道面积与比转数有关。
                    并在实型泵统计的基础上,确定不同比转数对应不同的平均值。
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