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                  罗茨泵常见问题

                  发布时间:2015年08月27日 10:35   阅读:4388   返回   来源:泽德
                    罗茨泵具有转速低,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,使用方便等特点。可广泛适用于输送石油及石油产品(汽油需换铜转子)和工厂输送各种油类和液体,如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性液体(肥皂加工)等;食品加工可输送各种液体,如豆酱,酵母和糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便等。再好的产品使用久了,或者人为操作不当都可能出现一些故障。罗茨泵也不例外,其中常见的几种故障以及如何解决,我们为大家例举如下:
                   
                    1.故障现象:泵开不动
                   
                    可能的原因:
                   
                    (1)进汽阀阀芯折断,使打不开;(2)汽缸内有积水;(3)摇臂销脱落或圆锥销切断;(4)汽、油缸活塞环损坏;(5)汽缸磨损间隙过大;(6)汽门阀板、阀座接触不良;(7)蒸汽压力不足;(8)活塞杆处于中间位置,致使汽门关闭;(9)排出阀阀板装反,使出口关死
                   
                    处理方法:
                   
                    (1)更换阀门或阀芯;(2)打开放水阀,排除缸内积水;(3)装好摇臂销和更换圆锥销;(4)更换汽油缸活塞环;(5)更换汽缸或活塞环;(6)刮研阀板及阀座;(7)调节蒸汽压力;(8)调整活塞杆位置;  (9)重将排出阀安装正确
                   
                    2.故障现象:泵抽空
                   
                    可能的原因:
                   
                    (1)进口温度太高产生汽化,或液面过低吸入气体;(2)进口阀未开或开得小;(3)活塞螺帽松动;(4)由于进口阀垫片吹坏使进出口被连通;(5)油缸套磨损,活塞环失灵
                   
                    处理方法:
                   
                    (1)降低进口温度,保证一定液面或调节往复次数;(2)打开进口阀至一定开度或调节往复次数;(3)上紧活塞螺帽;(4)更换进口阀垫片;(5)更换缸套或活塞环
                   
                    3.故障现象:产生响声或振动
                   
                    可能的 原因:
                   
                    (1)活塞冲程过大或汽化抽空;(2)活塞螺帽或活塞杆螺帽松动;(3)缸套松动;(4)阀敲碎后,碎片落入缸内;(5)地脚螺钉松动;(6)十字头中心架连接处松动
                   
                    处理方法:
                   
                    (1)调节活塞冲程和往复次数;(2)并紧活塞螺帽和活塞杆,螺帽;(3)并紧缸套螺丝;(4)扫除缸内碎片,更换阀;(5)固定地脚螺栓;(6)修理或更换十字头
                   
                    4.故障现象:压盖漏油,漏气
                   
                    可能的原因:
                   
                    (1)活塞杆磨损或表面不光滑;(2)填料损坏;(3)填料压盖未上紧或填料不足
                   
                    处理方法:
                   
                    (1)更换活塞杆;(2)更换填料;(3)加填料或上紧压盖。
                   
                    5.故障现象:汽缸活塞杆过热
                   
                    可能的原因:
                   
                    (1)注油器单向阀失灵; (2)润滑不足;(3)填料过紧。
                   
                    处理方法:
                   
                    (1)更换单向阀;(2)加足润滑油;(3)松填料压盖
                   
                    6.故障现象:压力不稳
                   
                    可能的原因:
                   
                    (1)阀关不严或弹簧弹力不均匀;(2)活塞环在槽内不灵活
                   
                    处理方法:
                   
                    (1)研磨阀或更换弹簧;(2)调整活塞环与槽的配合。
                   
                    7.故障现象:流量不足
                   
                    可能的原因:
                   
                    (1)阀不严;(2)活塞环与缸套间隙过大;(3)冲程次数太少;(4)冲程太短
                   
                    处理方法:
                   
                    (1)研磨或更换阀门,调节弹簧;(2)更换活塞环或缸套;(3)调节冲程数;(4)调节冲程。

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