蒸汽直接作用往复泵的特点

　　蒸汽直接作用往复泵是往复泵的一大类，其液缸活塞直接与汽缸活塞连接在一起，它的运动规律取决于每个瞬时作用在活塞上的蒸汽压力、液体压力等各力的合力。与机动往复泵不同之处，一是没有曲柄连杆传动机构，二是活塞的运动没有固定不变的规律。不仅可以用蒸汽作为工作介质，而且还可以用压缩空气或压力液体作为工作介质。工程中，用蒸汽作为工作介质的较多，通常所说的蒸汽直接作用泵就是以蒸汽作为工作介质的直接作用泵。

　　蒸汽直接作用往复泵的特点主要有：

　　1.结构简单，造价低廉，易于生产。

　　2.由于泵活塞的行程主要取决于配汽机构及阻力的大小，因此，通过调节配汽机构即可以方便地控制活塞的行程长度。

　　3.由于蒸汽直接作用泵的活塞运动规律取决于作用在活塞上的蒸汽推动力和各项阻力，其泵速(往复次数)与泵的进汽量、进汽压力和各项阻力有关。进汽量越多，进汽压力越高，阻力越小，则泵的往复次数越高。利用蒸汽直接作用泵的这一特点，通过简单的节流方法控制进汽量，就可以十分方便地调节泵的流量。该特点也可以起到保护泵机组安全的作用，如输送高黏度介质(如石蜡、沥青等)时，通常要把介质加热到200℃～400℃的高温。当外界温度下降时，被输送的介质的黏度随温度下降而增加，阻力也随之增大，这时蒸汽直接作用泵的往复次数能够自动减少，可防止整个机组因过载而损坏。

　　4.泵的活塞在行程前后死点都有停顿的间歇期，此时吸入阀和排出阀可落向阀座，不易出现阀的撞击现象。因此可以将泵阀的升程设计值提高，从而减小泵阀负荷、缩小泵阀尺寸，也可获得较高的容积效率。

　　5.由于泵的活塞是由可压缩的蒸汽推动的，因而运动平稳，泵所输送的介质在吸入和排出过程中的流动比较平缓，压力波动较小。也因此具有良好的吸入性能，适宜输送易挥发的介质。

　　6.蒸汽直接作用泵无需配带电器设备，广泛用于输送易燃易爆介质。

　　7.由于蒸汽直接作用泵的泵速偏低，因此与相同功率的机动往复泵相比，体积较大。另外泵的耗汽量较大，运行的经济性较差。

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