杂质泵的要求及特点

　　在化学工业中还需要输送含有固体颗粒或杂质的液体，能够承担这个任务的离心泵有污水泵、灰渣泵、泥浆泵等。

　　对这些泵的共同要求和特点是：

　　泵体流道要宽，叶片数要少，以防堵塞。

　　轴封处为避免固体颗粒，杂质侵入，应注入比泵内压力高的清洁冲洗水或叶轮背面加背叶片来抵挡。

　　要求过流部件材料耐磨耐腐蚀。

　　作为耐磨材料，以韧性高的材料或有弹力的柔性材料为宜，前者如高铬铸钢、锰铬镍铸钢、铸钢、镍铬铸铁、高硅铸铁、自口铁等；柔性材料有软橡胶衬里或橡胶压制件等。

　　为了使泵内流道不致被污物堵塞，杂质泵不仅叶片数少，而且一般采用开式叶轮。若用闭式叶轮，叶轮内流道宽度要大。有的叶轮为了迫使液体在叶轮出口处向中心集中，使两侧颗粒浓度降低，减轻对叶输出口两侧的磨损，延长使用寿命，将叶轮出口制成凹形。

　　具有背叶片的叶轮，由于背叶片对液体也有离心作用，这样不仅固体颗粒不会进入轴封，同时轴封处的内压力降低了，密封效果也有所改善，轴向力也有所减少。

　　目前有不少泵采用背叶片，甚至加上一个背叶轮(也称副叶轮)，作为改善轴封的手段。但这种密封在泵内压力本来就较高的场合，则停泵时会失去由离心作用的动密封的效果，容易渗漏。

　　一般杂质泵叶轮进口缘问的间隙也较大，有的杂质泵内装护套和衬板，以便磨损后随时更换，延长整机寿命。

　　为了及时、方便地清除泵内堵塞的杂物，有的杂质泵在泵体上开有检查、清理用的手孔。

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