凝结水泵的启停及运行维护

　　启动凝结水泵时，入口门应全开，密封水正常，泵体空气门全开，出口门关闭。泵启动后检查出口压力，电动机电流，正常后开启出口门。停泵时应先关闭出口门，再断开操作开关，以防止止回阀不严，发生泵倒转。水泵停止后如作为备用泵，应将出口门全开，投入联动开关。

　　如果水泵停止后需要检修时，应将出口门、入口门、空气门关闭，最后关闭轴封冷却水、密封水门，联系电气人员将电动机停电。

　　凝结水泵在运行中出现电动机电流或出口压力摆动时，说明水泵工作不正常。如果是由于凝汽器水位低所致，应及时调整凝汽器水位至正常；如水位正常，则可能是入口滤网堵塞或入口部分漏空气等所致，应停泵清理入口滤网或消除漏空处。凝结水泵人口发生漏空现象时，不仅影响水泵的正常运行，而且会造成凝结水海氧不合格，应引起足够重视。

　　对新安装的水泵应在首次启动时，进行不少于4h的运行。同时注意观察，有下列情况之一时，必须停泵检查。

　　(1)电流表摆动较大，或电流超过额定值。

　　(2)水泵有明显振动。

　　(3)电动机和推力轴承温度高于75℃时。

　　试运转完毕后，无论情况是否正常，都应停泵检查，用手盘动转子是否灵活，各处漏油、渗水、漏气等现象，各部件是否有松动现象，待一切检查正常后，方可投入正常使用。

　　在正常运行时，值班人员若发现上述不正常现象时，应立即停泵检查。平常则应注意以下事项：

　　(1)定时检查并记录水泵的运行情况，如电流、电压、出口压力、水位变化情况、发现的故障等。

　　(2)每班至少3次检查水泵密封水的情况。

　　(3)检查填料处的密封情况，漏水太多或无水漏出都是不正常，应调整填料压盖紧度，允许有少量水漏出。

　　(4)随时保证电动机保护系统的清洁、完整，不允许动作失灵。

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